Plastkögglar í plastvinnslukerfinu eru ábyrgir fyrir því að umbreyta bráðnum ræmum í venjulegar kögglar. Vísindalegar og skynsamlegar aðferðir ákvarða beint einsleitni kögglastærðar, yfirborðsgæða og samfellu framleiðslu. "Aðferðirnar" vísa ekki aðeins til skurðaðgerðarinnar sjálfrar heldur einnig til röð innbyrðis tengdra vinnsluþrepa, þar á meðal flutning á ræmum, samstillingarstýringu, kælingu og mótun og meðhöndlun frávika. Þróa þarf kerfisbundið rekstrar- og eftirlitskerfi sem byggir á uppbyggingu búnaðar og rekstrareiginleikum.
Aðalaðferðin er strimlaflutningur og spennustjórnun. Eftir að bráðnu plasti hefur verið pressað út í ræmur í gegnum mótið, er það borið í kögglavélina á jöfnum hraða með togbúnaði. Á meðan á flutningi stendur verður að halda spennunni á ræmunum einsleitri til að forðast of mikla spennu sem leiði til aflögunar eða brots, eða óhóflegs lausleika sem veldur stöflun og skörun. Dráttarrúlla eða færibandabúnaður ásamt tíðnibreytingarhraðastjórnun er almennt notaður til að ná stöðugu samsvörun á milli straumhraðans og línulegan hraða skútunnar, sem leggur grunninn að samræmdri kögglagerð.
Í öðru lagi eru aðferðir til að klippa samstillingu og stjórna kögglastærð. Pelletizers treysta á hlutfallslega hreyfingu hreyfanlegra og kyrrstæðra blaða til að ljúka skurðarferlinu. Hlutfall hreyfanlegra blaðhraða og fóðurhraða ræmunnar ákvarðar beint lengd og einsleitni kögglana. Í raunverulegri notkun þarf að stilla blaðhraðann nákvæmlega með því að nota tíðnibreytir eða servókerfi sem byggir á seigju efnisins, þvermál strimla og stærð köggla. Hægt er að framkvæma prufuklippingar til að staðfesta og fínstilla færibreytur- ef þörf krefur. Einnig þarf að kvarða blaðabilið reglulega til að tryggja snertingu við blað og skerpu, koma í veg fyrir burrs eða rusl af völdum of mikils bils.
Kæling og mótun er önnur mikilvæg aðferð. Eftir klippingu eru kögglar enn við tiltölulega háan hita og eru hætt við að festast eða aflögun. Tafarlaus kæling með vatni, lofti eða þvinguðu lofti er nauðsynleg. Vatnskæling lýkur skurði og kælingu í vatni, sem leiðir til slétts kögglayfirborðs og hröðrar kælingar, hentugur fyrir auðveldlega oxuð eða há-bræðslumark-efni. Loftkæling kemur í veg fyrir snertingu við raka og er hentugur fyrir notkun sem er viðkvæm fyrir raka og hita eða þarfnast þurrkunar. Hitastig og flæðishraði kælimiðilsins ætti að stilla í samræmi við efniseiginleikana til að tryggja að kögglar storkna í stöðugt form innan skamms tíma.
Hvað varðar rekstrarstýringu, sameina nútíma plastkornavélar oft eftirlit á netinu og sjálfvirka aðlögun. Með því að fylgjast með toghraða, hleðslu skútu og ástandi losaðra köggla, getur stjórnkerfið stillt breytur á virkan hátt og dregið úr handvirkum inngripum. Sjálfvirkar viðvaranir og stöðvunarbúnaður kemur í veg fyrir skemmdir á búnaði og rusl þegar ræmur brotna eða skerið bilar.
Ennfremur er viðhald á blaði og hreinsun kögglahólfs nauðsynleg. Með því að skipta um eða endur-slípa blöðin reglulega og fjarlægja viðloðandi efni og rusl viðheldur skurðarskilvirkni og kögglagæðum, og lengir endingu búnaðarins.
Í stuttu máli felur plastkögglaferlið í sér samræmt vinnuflæði sem nær yfir flutning, klippingu, kælingu, eftirlit og viðhald. Aðeins með nákvæmri samsvörun og ströngri útfærslu á breytum á hverju stigi er hægt að ná háum-gæða og samfelldri framleiðslu köggla í skilvirkri framleiðslu, sem uppfyllir strangar kröfur plastvinnslunnar og tengdra atvinnugreina um mótunargæði og vinnslustöðugleika.
